• FR-K (Высокоскоростная и высокоэффективная модель)

FR-K (Высокоскоростная и высокоэффективная модель)

ДИСПЛЕЙ ПРОДУКТА

Станина

FR-400/K   FR-500/KFR-600/KFR-700/K

Перемещение осей (X*Y*Z)(мм) 

300*400*250350*500*250400*600*300450*700*300

Размер стола (Ш*Д)(мм) 

550*680 530*770 680*940 720*1040

Макс. масса заготовки

350kg 400kg500kg600kg

Макс. угол реза

±6°/80mm (±12°/80mm)

Диаметр проволоки

0.16-0.20mm

Точность позиционирования (3 прохода) 

±0.005mm

Повторяемость 

±0.003mm

Наилучшая шероховатость

Ra≤0.8um

Электопитание 

3 KVA

Масса станка

≈1500kg≈1700kg≈2000kg ≈2300Kg

Габариты гидробака (Ш*Д*В)(мм) 

700*1000*470

Объём гидробака

≈200L

Тип фильтра

Сдвоенный фильтрационный насос

Рабочая жидкость

СОЖ+ дистиллированная вода

Внимание: некоторые функции являются необязательными



ДИСПЛЕЙ ПРОДУКТА

1.Полностью автоматизированная система управления станком (только для станков с ссервоприводами)

2.Высокая эффективность и и экранирование системы управления позволяет максимально уменьшить вляние электромагнитных помех на результат обработки

3.Перемещение рабочего стола: Использование трёхуровневой конструкции рабочего стола гарантирует высокую точность обработки благодаря равномерному движению рабочего стола

4.Многофункциональное крепление заготовок

5.Моторизированная ось Z

6.УЦИ по осям X и Y

7.Бак для СОЖ с системой фильтрации

8.Превосходное программное обеспечение имеет отличный дизайн и высочайшую функциональность. В результате многопроходной обработки удаётся добиться качества поверхности близкого к обработке на латунном проволочно – вырезном станке.

9.Автотехнолог: Нет необходимости вводить параметры эрозионного режима вручную, система введет наиболее подходящие параметры сразу после указания высоты заготовки, диаметра проволоки и количества проходов. Таким образом легко исключается проблема отличия уровня квалификации разных операторов.

10.Контроль отклонений движения по осям X и Y выполняется лазерным интерферометром, с внесением необходимых корректировок (только для станков с серво приводами)

11.Система натяжения проволоки: Применена система натяжения проволоки в двух направлениях, что позволяет контролировать силу натяжения во время обработки и позволяет избегать обрывов проволоки.

Система Наклона Проволоки: Первый в Китае применивший линейные направляющие для перемещения осей U и V.

12.Равномерное движение, благодаря современной V-образной форме направляющих, позволяет избежать обрывов и повреждений при обработке

13.Центральная система смазки всех узлов станка

14.Конус/Угол: Идеальная конструкция устройства для конусной обработки обеспечивает высочайшую точность при резке под углом


Контактная информация

телефон: +86 512 6920 5756

Email: kylewuedm@gmail.com

добавлять.: No. 88 Suhang Road, Kunshan

ПОДПИСАТЬСЯ

Copyright © Kunshan RuiJun Machinery Co.,Ltd Все права защищены | Карта сайта
Техническая поддержка:

Связаться